今天貼標機生產(chǎn)廠家來給大家介紹下關于貼標機斷標的原因,以下分享的內(nèi)容希望對大家有所幫助!
貼標機的不干膠標簽在模切成成品后,一般會留下比標簽寬的底紙。這樣做是為了便于在客戶貼標簽時揭開標簽。在標簽包裝、運輸和搬運過程中,標簽邊緣的底紙很容易出現(xiàn)裂紋,造成小裂紋。全自動貼標機貼標時有一定的張力,底紙邊緣有裂紋的標簽在張力的作用下很容易斷裂,造成標簽斷裂。此外自動貼標機上的滾輪調(diào)整不當,可能會導致滾輪將標簽邊緣的底紙斷裂而導致貼標斷裂。一般是通過滾筒碾壓底紙來撕開標簽,底紙有規(guī)則的裂紋。
如果成品標簽回卷太緊,不干膠中的粘合劑會被擠出,導致膠水滲出。滲出的膠水會粘在底紙的背面,使整卷標簽難以松動。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽較窄,底紙單位面積的抗拉強度不會太大。全自動貼標機在貼標過程中具有一定的張力。當一卷漏膠標簽用于自動貼標時,很可能在貼標機張力和卷筒內(nèi)部張力的作用下,撕掉標簽的底紙會斷裂。導致標簽破裂,在這種情況造成的標簽斷帶中,底紙受拉力作用不規(guī)則斷裂,但斷裂面比較均勻。
模切質量對自動貼標時是否容易斷線也有很大影響。如果模切壓力過大,底紙會被切穿,導致底紙抗張強度降低,導致標簽斷裂。模切不良造成的標簽斷帶底紙斷面比較均勻,裂紋在模切線位置。
如果底紙的離型層(通常是硅油層)損壞,也會導致標簽破裂。在這種情況造成的標簽破損膠帶中,底紙破損面呈鋸齒狀。離型層的損壞是由原材料的生產(chǎn)和涂層中的缺陷引起的。同時在印刷廠的檢查和補貨過程中,可能會因技術不當而劃傷離型層。
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